工业清洗技术的发展已取得很大进步，成功地解决了生产实践中的很多实际问题，但为了保护自然环境和地下水，为了防止臭氧层空洞的扩大，符合人类生存和发展的需要，最迟到2010年，原来占有重要地位的ODS清洗剂将退出市场，人们对环保型绿色无污染的工业清洗剂的要求越来越迫切，从而进一步推动了工业清洗剂的技术要求与市场发展。

将向环保型、功能型、精细化、集成化发展。随着精细有机合成技术、生物技术和检测技术等相关技术的进步，化学清洗剂将向分子设计方向发展，将合成具有生物降解能力和酶催化作用的绿色环保型化学清洗剂；弱酸性或中型的有机化合物将取代强酸强碱；直链型有机化合物和植物提取物将取代芳香基化合物；无磷、无氟清洗剂将取代含磷含氟清洗剂；水基清洗剂将取代溶剂型和乳液型清洗剂；可生物降解的环保型清洗剂将取代难分解的污染型清洗剂；各类系列傻瓜型清洗剂功能性强，操作简便。在清洗助剂方而更注重催化剂、促进剂、剥离剂的作用，并使其无毒化、低剂量化，缓蚀剂则需要开发特种条件下专用的高效缓蚀剂。

   清洗历来为工矿企业废液排放的主要源头之一，当前的节能减排对其又提出了额外的要求。业界常见的关于清洗剂主张如下所示，如：
    A、以水代油来清洗，减少煤油、汽油等溶剂的使用，降低清洗成本，并减少油性溶剂排放，改善清洗工段环境；
    B、降低清洗过程的温度和增加清洗剂的洗净能力，减少清洗剂的浓度（或换液频率），实现节能减排；
    C、以植物基表面活性剂替代难降解的烷基酚聚氧乙烯醚表面活性剂（NP、OP等，BASF、DOW等均有其替代技术），提高清洗剂的生物降解性能；
    D、控制清洗剂的pH值在中性范围内，减缓清洗剂对清洗对象的腐蚀，减少清洗剂对环境的破坏，甚至省略废水处理设备；
    E、减少或替代卤代烃（三氯甲烷、二氯甲烷等，消耗量约为5万t/a）的使用，减少对臭氧层（ODS）破坏；
    F、使用低毒性的环保溶剂，改善工作环境，避免累积性中毒等等。
    G、优秀清洗剂的基本素质，有不影响基材的防腐蚀、防锈作用力，清洗能力，清洗速度，清洗持久力，光亮作用，低泡性，低气味，人体低危害，低毒性，清洗条件温和，清洗后无残余，清洗时无副产物，可常温清洗，环保可降解，比其他清洗剂添加量小但具相同清洗力/清洗持久力，在节支降本上的卖点等等，都是好的清洗剂的发展方向。

   总之，随着全社会对安全、环保和效率等因素的要求程度的进一步提高，那种对安全、环保、高效、便捷等先进的清洗方式和多功能、高效、低毒和易生物降解的清洗剂产品的需求必将大大增强,而工业清洗倾向于规范、专业、品牌化服务。